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辽宁凸焊机工作原理来电咨询「骏龙」

发布时间:2022-02-08 01:54:01        








永康市骏龙焊接设备有限公司***生产储能焊机,直流焊机,中频网焊机,点焊机,闪光焊机,化工网焊机,化工网设备等产品!!!

电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响,随着电极压力的增大,R显著减小,而焊接电流增大的幅度却不大,不能影响因R减小引起的产热减少。因此,焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时,增大焊接电流。

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螺旋CT的问世产生了一个新的概念,螺距(pitch,P)。对早期的单层螺旋,各厂家对此定义是统一的,即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂,多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。这样,厂家的不协商(或者说不妥协)导致了多层螺旋螺距公式中分母:准直宽度定义的混乱。例如:MARCONI等多层CT将整个准直宽度作为公式的分母(层数x单个准直器宽度),而GE等则将每一层图像的准直宽度作为分母。由于基础定义的混乱,造成了计算公式结果的混乱。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。前者无论是4、8还是16层,进床距离等于整个准直宽度时,计算结果螺距均等于1,而后者则不断变化,计算结果螺距分别等于4、8和16。这种不同厂家定义的混乱,造成了初接触多层CT者的困惑。


合金元素对焊接影响:

1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成yi氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮***气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。因为交流点焊机是采用交流电放电焊接,特别适合电阻值较大的材料,同时交流点焊机可通过运用单脉冲,多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法,对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏***增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。

2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。点焊机是用于自动化出产的,需求人工或许机械手上下工件,焊接工装夹具自动将工件固定,***,自动发动焊接电源的电弧,自动送丝和焊枪或工件的自动移动,焊接完成后自动退回,人工或机械手取下工件,其主要由焊接体系、机械体系、电气操控体系构成。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。

3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。


焊接时为保证质量,需要注意之处:

(1)对不熟悉的钢种焊接时,需做工艺性能和力学性能的试验;

(2)焊工要进行考核,持证上岗;

(3)焊条、焊丝、焊剂按规定烘焙;

(4)多层焊接需连续施焊,每层焊道之间要清理;

(5)焊缝出现裂缝,应申报、查明原因,方能处理。焊缝质量检验方法分:外观检查、超声波探伤检验、X射线检验。



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