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永康市骏龙焊接设备有限公司***生产储能焊机，直流焊机，中频网焊机，点焊机，闪光焊机，化工网焊机，化工网设备等产品！！！

永康市骏龙焊接设备有限公司为您介绍焊接设备操作规程：

准备工作：

1.熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。

2.将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、yi炔***壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。

3.使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。

注意

1.yi炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。

2.发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。

3.发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。

4.使用液化***时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。

5.对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。

6.清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。

7.备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。

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永康市骏龙焊接设备有限公司为您介绍焊接工艺知识：

焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。所以，焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后建议对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。

永康市骏龙焊接设备有限公司为您介绍焊接应力产生的主要原因：

(1）热应力。焊接过程对被焊工件来说，是局部的不均匀加热过程和不均匀冷却过程。这种不均匀冷热过程，会使工件中产生热应力。

(2）拘束应力。由于构件本身或外加的刚性拘束作用，使焊接时热膨胀不畅，引起构件产生拘束应力。

(3）相变应力：焊接时，接头区域产生不均匀***转变而引起的应力。

永康市骏龙焊接设备有限公司为您介绍：

电阻对焊时，两工件的端面形状和尺寸应该相同，以保证工件的加热和塑性变形一致。工件的端面，以及与夹钳接触的表面必须进行严格清理。端面的氧化物和赃物将会直接影响到接头的质量。2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。与夹钳接触的工件表面的氧化物和赃物将会增大接触处电阻，使工件表面***、钳口磨损加剧，并增大功率损耗。